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一台质量好的电子汽车衡生产工艺解答 说明：

电子汽车衡秤体的好坏，在同等的传感器和仪表配件的基础上，对称重质量zui关键的环节，秤体四角平整，方方正正，传感器直接放在秤体上就能达到同一水平线上的是zui佳的质量，其外，秤体的坚固程序也至关重要。好的秤体，在正常情况下，可以使用20-30年，甚至更久年份!那么怎样造就一台好的电子汽车衡呢?

第一，秤体的每一个部件都必须要远离人工操作，采用数控切割机床加工出来的秤体部件，精度更高，完全避免了人为因素造成的质量差距，而且边角更加适合秤体的加工。

第二，秤体的主体加工部分也必须要远离人工操作，采用国际上电子电子汽车衡的自动焊接机进行焊接，其焊缝不仅均匀、美观、牢固，而且环保安全。

第三，秤体必须要整体抛丸，抛后二小时内喷漆。抛丸后二小时是喷漆的黄金时间，此时间段内，钢板的氧化层被全面的清理掉，新的氧化层产生要3个小时左右，所以，两个小时的黄金时间内，喷漆完毕，会让漆更加牢固的附在秤体的钢板上，而且长时间不易脱落!

第四，出厂必须要用原秤体调试!在秤体加工完毕之后，抛丸喷漆之前，就需要将秤体全部组装起来，做出厂检验。出厂检验要严格依照《中华人民共和国计量法》的检定标准执行，这就要求厂家有足够的标准砝码，标准砝码也是体现公司实力的一个很重要的依据。

一个好的秤体，以上四点必须缺一不可。可能有人会问了，为什么没有提到仪表和传感器呢?其实，仪表和传感器都在仪表和传感器厂家里测试好了，都是成品。出厂调试的时候，我们已经做好了zui后一步标定的工作!再好的厂家的产品，出厂合格率也不会是100%的。所以我们为了使合格率达到这个100%，用zui挑剔的客户的要求来要求自己，用计量法的标准检测自己生产的产品，zui终做到的是100%的出厂合格率，为了做到这100%，我们付出了几百倍的汗水，目的只有一个，让客户用的放心。

上述是一台质量好的电子汽车衡生产工艺解答的详细内容！